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電火花加工機(jī)床

更新時(shí)間:2021-09-09      點(diǎn)擊次數(shù):875

電加工機(jī)床是利用電火花加工原理加工導(dǎo)電材料的特種加工機(jī)床。又稱(chēng)電蝕加工機(jī)床。電火花加工機(jī)床主要用于加工各種高硬度的材料(如硬質(zhì)合金和淬火鋼等)和復(fù)雜形狀的模具、零件,以及切割、開(kāi)槽和去除折斷在工件孔內(nèi)的工具(如鉆頭和絲錐)等。

電火花加工機(jī)床是一種利用電火花放電,對(duì)金屬表面進(jìn)行電蝕的原理來(lái)加工金屬零件的機(jī)床設(shè)備。由于電火花加工原理和普通金屬切削原理不同,所以電火花加工機(jī)床就和普通金屬切削機(jī)床在結(jié)構(gòu)上有所不同。首先它有 一個(gè)能量很大的脈沖電源裝置,來(lái)為產(chǎn)生電火花提供能量,主要作用是在工具電極和工件電極上產(chǎn)生重復(fù)的高強(qiáng)度電脈沖,以產(chǎn)生放電電火花; 其次由于在電火花加工時(shí),工具和工件無(wú)直接接觸,沒(méi)有明顯的切削力,所以電火花加工機(jī)床就沒(méi)有裝備強(qiáng)度很高的主傳動(dòng)系統(tǒng),但它為了能保證電極間的幾微米到幾百微米的放電間隙,采用了一個(gè)靈敏度很高的間隙自動(dòng)調(diào)整裝置,它能隨時(shí)自動(dòng)地對(duì)間隙進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整。

它的機(jī)床本體包括床身、立柱、軸頭和工作臺(tái),主要是用來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)工具和工件的裝夾、調(diào)整等。機(jī)床本體要求有足夠的剛度,以防在加工過(guò)程中,由于機(jī)床本身的變形造成放電間隙的改變,使加工無(wú)法進(jìn)行。在電火花加工過(guò)程中,工具電極和工件都是被浸在工作液中的。工作液的主要作用就是在放電時(shí)壓縮火花通道,使電流能集中在局部的小部位;;在放電后要能及時(shí)消除電離,恢復(fù)絕緣狀態(tài),以防產(chǎn)生電弧,工作液還可對(duì)工具和工件進(jìn)行冷卻。為了把電蝕產(chǎn)物及時(shí)地從電極間隙間排出去,電火花加工機(jī)床還裝備了工作液循環(huán)系統(tǒng),利用工作液的強(qiáng)制循環(huán),來(lái)完成這一工作。

床身和立柱

床身和立柱是一個(gè)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu),由它確保電極與工作臺(tái)、工件之間的相互位置。它們精度的高低對(duì)加工有直接的影響,如果機(jī)床的精度不高,加工精度也難以保證。因此,不但床身和立柱的結(jié)構(gòu)應(yīng)該合理,有較高的剛度,能承受主軸負(fù)重和運(yùn)動(dòng)部件突然加速運(yùn)動(dòng)的慣性力,還應(yīng)能減小溫度變化引起的變形,經(jīng)過(guò)時(shí)效處理消除內(nèi)應(yīng)力,使其日久不會(huì)變形。 

工作臺(tái)

工作臺(tái)主要用來(lái)支承和裝夾工件。在實(shí)際加工中,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)縱橫向絲桿來(lái)改變電極與工作的相對(duì)位置。工作臺(tái)上身還裝有工作液箱,用以容納工作液,使電極和被加工件浸泡在工作液里,起到冷卻、排屑作用。工作臺(tái)是操作者在裝夾找正時(shí)經(jīng)常移動(dòng)的部件,通過(guò)兩個(gè)手輪來(lái)移動(dòng)上下拖板,改變縱橫向位置,達(dá)到電極與被加工件間所要求的相對(duì)位置。工作臺(tái)的種類(lèi)可分為:普通工作臺(tái)、精密工作臺(tái)。 

主軸頭

主軸頭是電火花穿孔成形加工機(jī)床的一個(gè)關(guān)鍵部件,它的結(jié)構(gòu)是由伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向和防扭機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)三部分組成。它控制工件與工具電極之間的放電間隙。主軸頭的好壞直接影響加工的工藝指標(biāo),如生產(chǎn)率、幾何精度以及表面粗糙度,因此對(duì)主軸頭除結(jié)構(gòu)上不同外,還應(yīng)具備以下條件:

①有一定的軸向和側(cè)向剛度及精度;②有足夠的進(jìn)給和回升速度;③主軸運(yùn)動(dòng)的直線(xiàn)性和防扭轉(zhuǎn)性能好;④靈敏度要高,無(wú)爬行現(xiàn)象;⑤不同的機(jī)床要具備合理的承載電極質(zhì)量的能力。 


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